加注机

集中供液系统是通过集中供液电气控制系统控制油品的输送与储存 ，自动完成油品到对应加注机的输送。

集中供液系统分五大模块：补液模块、储液模块、输送模块、管道模块、集中供液控制模块。
济南鑫捷瑞电气有限公司拥有技术工程师56名，除分别负责不同项目的设计工作以外，更由其中14名经验及技术水平优秀的人员组成项目管理小组，指导和监督每一个项目的生产制造过程。并由技术人员负责最终的产品检验工作，按照用户的技术要求进行逐项详细的检查，以保证设备的出厂、使用性能。鑫捷瑞电气生产制造人员50名，其中37名，从事多年生产装配工作，有丰富的生产装配经验。利用先进的加工设备和高效率的装配技术，分别负责零部件的生产，设备的机械装配及电器装配工作。我公司生产的所有非标设备，皆由鑫捷瑞电气技术及生产人员独立研发、设计、制造、装配完成，包括非标工装的设计及制造、特殊软件的开发及应用。因此，可以不断的满足用户的技术需求，可以对用户提出的特殊需求给予专业的处理和答复，可以根据客户的需求，根据客户的生产线情况，制定相关产品的设计方案，保证了用户购买前的技术支持服务工作及用户购买后的售后服务工作。
集中供液系统控制系统包括控制室硬件部分：控制柜、工控机、显示屏、PLC电气控制系统、各控制部件信号线及管线敷设所需桥架、支架等;集中供液控制室软件部分。储存模块分地上和地下两种储存方式。地上储存罐结构可采用卧式和立式两种，地下采用卧式。储液罐根据油品品种采用不锈钢材质或碳钢材质。储液模块设有目视油标和液位传感器监控储液罐的储存量。

输送模块由过滤器、输送管路、输送泵、流量计、输液泵架、管件等组成。输送泵采用美国GRACO的气动隔膜泵或柱塞泵，低粘度的油品通常采用气动隔膜泵，高粘度油品如齿轮油通常选用气动柱塞泵。气动柱塞泵型号选择依据油品粘度和输送距离综合设计，对于高粘度齿轮油的输送一般不需要保温，选用高压缩比的泵输送即可。输送泵按照一备一用方式设计。输送模块设有输送流量计用于统计车间每月用油量，便于生产统计及油品供应商的管理控制。通过加注机流量传感器的远传信号将信息上传到油库的管理系统上，进行数据处理。为安全考虑在输送模块设计了三重保护，一是安全泄压阀;二是安装了压力传感器，压力超过控制设定指标，气动溢流阀自动打开泄压，液体输送回储液罐;三是在加注机没有液位请求时，管路处于卸压状态。
鑫捷瑞公司不仅提供一流的产品，同时从各个方面为客户提供一流的服务；在售前、履约、售后等各个阶段提供详尽的技术服务，与客户进行细致、有效、全面的沟通，确保制造出的产品客户满意、自己满意，对售出的集中供液系统做到客户有求必应，有问必答，全程跟踪，追求产品质量与技术服务的双完美。